Het onderhoud van putmatrijzen is van cruciaal belang om de levensduur ervan en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Hieronder worden de belangrijkste punten van het onderhoud van mangatvormen vanuit meerdere perspectieven beschreven:
I. Reiniging en oppervlaktebehandeling
Verwijderen van resten: Na het ontkisten dient u de binnen- en buitenzijde van de mal onmiddellijk te reinigen van achtergebleven betonresten en lossingsmiddel. Het wordt aanbevolen om voor het spoelen een nylonborstel of een hoge- waterpistool (druk niet hoger dan 5 MPa) te gebruiken. Vermijd het gebruik van harde voorwerpen om te schrapen, omdat dit het maloppervlak kan beschadigen. Besteed speciale aandacht aan het reinigen van verbindingen, boutgaten en hoekgebieden om verharding van resten te voorkomen die tot defecten aan de afdichting zouden kunnen leiden.
Hulp bij chemische reiniging: Voor hardnekkige vlekken, zoals uitgeharde cementslurry, kan een neutraal reinigingsmiddel (pH 6-8) worden gebruikt om de vlek te weken en te verzachten voordat deze wordt gereinigd. Sterke zure en alkalische oplosmiddelen zijn ten strengste verboden, omdat ze het vormstaal kunnen aantasten.
Roest- en corrosiepreventiebehandeling
Spuiten met roestwerend middel: Spuit na het reinigen gelijkmatig roestwerend middel of industriële machineolie (ongeveer 0,1 mm dik) op de binnen- en buitenkant van de mal, waarbij u bijzondere aandacht besteedt aan gemakkelijk geoxideerde gebieden zoals lasnaden en snijvlakken. Voor rioolputvormen die langdurig- in contact komen met corrosieve media, wordt aanbevolen om een chroom-bevattende legering-specifieke roest-preventieve olie te gebruiken, en deze na elke 10 keer gebruik opnieuw aan te brengen.
Onderhoud van de zinkcoating: Als de gegalvaniseerde mal tekenen van afbladderende coating vertoont, repareer deze dan onmiddellijk en spuit hem in met een epoxy-zink-primer (droge laagdikte niet minder dan 60 μm) om de verspreiding van roest op het substraat te voorkomen.
Smering en onderhoud van componenten
Smering van transmissieonderdelen: Breng regelmatig vet op lithium-basis (NLGI klasse 2) aan op bewegende onderdelen zoals bouten en clips om wrijvingsslijtage te verminderen en vastlopen te voorkomen. De scharnieren van de vorm moeten na elke 50 keer gebruik worden gedemonteerd, gereinigd en het smeermiddel moet worden vervangen.
Vervanging van afdichtingsstrips: Inspecteer regelmatig de slijtage van de meer-laagse afdichtingsstrips (EPDM-materiaal) bij verbindingen. Als er barsten of vervormingen optreden (compressiezetting groter dan 20%), vervang ze dan onmiddellijk om een goede afdichting van het gietstuk te garanderen.
Opslag en vervormingscontrole
Gestandaardiseerde opslagomstandigheden: Mallen moeten verticaal of horizontaal worden geplaatst in een droge, goed{0}}geventileerde omgeving (vochtigheid niet hoger dan 60%), met een houten pallet eronder om contact met de grond en vochtabsorptie te voorkomen. Het stapelen van meer dan drie lagen is verboden om plastische vervorming van de staalplaat als gevolg van compressie door zwaartekracht te voorkomen (vervorming groter dan 2 mm/m vereist sloop).
Stress Relief Management: Bij mallen die gedurende een langere periode (meer dan 3 maanden) niet in gebruik zijn geweest, moeten de boutverbindingen worden losgemaakt om interne spanning op te heffen en structurele vervorming veroorzaakt door restspanning te voorkomen.
Regelmatige inspectie en reparatie
Structurele inspectie: Na elke 50 keer gebruik moet de verticale ligging van de mal worden gecontroleerd met behulp van een laserniveau (afwijking niet groter dan 1 mm) en de voegopening moet worden gemeten met een voelermaat (niet groter dan 1 mm). Als er lasscheuren of deuken in de staalplaat worden aangetroffen (diepte groter dan 1 mm), moeten reparaties worden uitgevoerd met behulp van CO₂-afgeschermd lassen en moet het oppervlak glad worden geslepen.
Functionele verificatie: Er wordt regelmatig proefgegoten om de soepelheid van het ontvormen te verifiëren. Als er sprake is van kleven of lekkage van de mortel (lekkage groter dan 0,5%), moet de uniformiteit van het spuiten van het lossingsmiddel en de integriteit van de afdichtingsstrips worden gecontroleerd.
Door systematisch onderhoudsbeheer kan de levensduur van putmatrijzen worden verlengd tot meer dan 3 jaar en kan het aantal hergebruiken meer dan 200 keer bedragen. Tijdens onderhoud moet het principe van materiaalcompatibiliteit strikt worden nageleefd en moet er een onderhoudslogboek worden opgesteld om de kwaliteitsstabiliteit en constructie-efficiëntie van betonnen putten in gemeentelijke engineeringprojecten te garanderen.